先期产品品质规划

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先期产品品质规划(Advanced product quality planning)简称APQP,是私营部门产品开发相关程序及技术的框架,常用在汽车产业中。其概念类似六西格玛设计(DFSS)。

先期产品品质规划并发工程示意图

依照汽车工业行动集团英语Automotive Industry Action Group(AIAG)的定义,先期产品品质规划的目的是“产出可以支持产品或服务开发的产品品质计划,确保产品或服务可使客户满意。”[1]先期产品品质规划是通用汽车福特汽车克莱斯勒集团及其供应商产品开发系统的一部分。

历史

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先期产品品质规划是1980年代末期由美国的通用汽车、福特汽车、克莱斯勒三大车厂的专家所开发的流程。

三家汽车原始设备生产商(OEM)代表以及美国质量控制学会(ASQC)车用部门的代表为了要了解汽车产业中同关注主题的了解,建立了供应商品质需求任务组[2]

任务组花了五年分析当时美国、欧洲及日本的汽车设计及制造情形,对日本的汽车业格外关注。当时日本汽车已成功进入美国市场。

今日这三家车厂以及相关的公司都有导入APQP。一阶零组件(Tier 1)供应商会需要依照APQP程序以及技术,并且依IATF 16949审核并且登记。目前其他制造业也有导入APQP。

APQP手册中有包括制程控制计划的基本要素[3]。APQP程序定义在AIAG的APQP手册中,是AIAG控制及出版的一系列文件中的一部分。这些文件有:

主要内容

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APQP是开发流程的指南,也是供应商以及车厂分享成果的标准化作法。APQP标范三个阶段:开发(Development)、量产(Industrialization)及产品上市(Product Launch)。这三个阶段会监控23个主题。这些主题都要在开始生产之前完成。涵盖的层面有:设计稳健性、设计测试及规格相容性、生产制程设计、品质检测标准、制程能力、生产能力、产品包装、产品测试以及作业员训练计划等。

APQP着重

  • 前期品质计划
  • 利用评估输出以及提供持续改善来确认客户满意程度

APQP包括五个阶段:

  • 计划以及定义程序
  • 产品设计以及开发验证
  • 制程设计以及开发验证
  • 产品及制程确认以及生产回馈
  • 上市、评估以及改善计划

APQP有以下七个主要的元素:

  • 了解客户的需求
  • 主动反馈和纠正措施
  • 在制程能力内进行设计
  • 分析以及缓和失效模式
  • 验证及确认
  • 设计审核
  • 控制特殊特性(SC,special characteristics)及关键特性(CC,critical characteristics)

相关条目

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参考资料

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  1. ^ Zhao, Yaoyao. Information modeling for interoperable dimensional metrology. Springer. 2011: 301 [June 12, 2015]. ISBN 9781447121664. 
  2. ^ Bandyopadhyay, Jayanta. QUALITY SYSTEMS REQUIREMENTS IN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT: THE IMPLEMENTATION OF QS - 9000 BY UNITED STATES AUTOMAKERS (PDF). 2001 [21 August 2016]. (原始内容存档 (PDF)于2016-10-05). 
  3. ^ Advanced Product Quality Planning and Control Plan (APQP). aiag.org. 2012 [September 24, 2012]. (原始内容存档于2012-09-26).  |url-status=|dead-url=只需其一 (帮助)

外部链接

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