车刀
车刀是车床所使用的刀具,用于切削工件。车刀由刀柄和刀体组成。
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a4/Tool_bits.jpg/220px-Tool_bits.jpg)
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/b/b1/PKD-Stahl.jpg/220px-PKD-Stahl.jpg)
材质
编辑车刀本身也应具备足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。刀具所用的材质有须多种,因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具寿命。一般常用车刀材质有下列几种:
- 高碳钢
- 高速钢
- 钨钢刀具
- 非铸铁合金刀具
- 烧结碳化刀具
- 陶瓷车刀
- 钻石刀具
- 氮化硼
系列 | ISO规格(车刀上编号末3码) | 特点 |
---|---|---|
P系列(刀柄尾部涂上蓝色颜料识别) | P01/P10/P20/P30/P40/P50 | 最适合加工钢,铸钢和可锻铸长芯片。 |
M系列(把手尾部涂上黄色颜料识别) | M10/M20/M30/M40 | 最适合车削不锈钢,铁素体和马氏体(经焠火处理),铸钢,锰钢,合金铸件,可锻铸铁和钢的切削。 |
K系列把手尾部涂上红色颜料识别 | K01/K10/K20/K30/K40 | 最适合车削铸铁,石材、压铸和短切杆可锻铸铁。 |
N系列 | N01/N10/N20/N30 | 理想用于车削有色金属。 |
S系列 | 基材可能是基于镍或钛。 非常适合加工高温合金和高温合金。 | |
H系列 | H01/H10/H20/H30 | 理想用于车削硬化材料。 |
*(ISO规范): 编号01~为高速精车刀, 耐磨性较高 ~50为低速粗车刀, 韧性高。 |
各部位介绍
编辑- 前间隙角(Front clearence angle):5°~15° ;避免径向进给摩擦
- 边间隙角(Side clearence angle):10°~12° ;避免轴向进给摩擦,减少排屑阻力
- 后斜角(Back Rake angle ):8°~16° 引导排屑,减少排屑阻力
- 边斜角:12°~14° 引导排屑
- 刀端角:5°~15° 刀端角越大,强度越小
- 切边角:避免刀尖受冲击裂损 越大,切屑越薄
- 刀鼻半径(Nose Radius):精车时需使用较大半径
种类与用途
编辑车刀外观可区分下列:
- 传统式车刀
- 舍弃式车刀
车刀基本种类可区分下列:
- 粗车刀(高ISO编号):韧性好,切削量可大。
但硬度不佳,高转速下会快速磨损。
- 精车刀(低ISO编号):硬度高,可用于提高转速使工件表面光滑漂亮。
但韧性低,切削量过大,震刀时会有崩刀风险。
车刀依车削方向可区分下列:
- 右手车刀:加工零件的右边,通常刀具会向左切削
- 左手车刀:加工零件的左边,通常刀具会向右切削
- 右侧车刀
- 左侧车刀
车刀依加工方式可区分下列:
- 圆鼻车刀
- 切槽刀(切断刀):切槽与切断工件
- 搪孔车刀
- 内孔车刀:切内径
- 螺纹车刀(牙刀):车螺纹
- 外螺纹车刀:外面的螺纹
- 内螺纹车刀:里面的螺纹